在生產(chǎn)過程或應(yīng)用過程中，必須做好LED交通信號(hào)燈的預(yù)防和控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和延長其正常使用壽命。 如何在下面的編輯器中防止led交通燈的固化，請(qǐng)參閱下面的具體介紹。
1.生產(chǎn)過程
在生產(chǎn)過程中，硫化主要發(fā)生在固態(tài)晶體和點(diǎn)膠包裝過程中。 侵蝕硫化的主要材料是含銀材料和硅膜材料。 在生產(chǎn)過程中，必須注意避免這兩個(gè)環(huán)節(jié)的硫化。
在生產(chǎn)過程中，盡量不要使用含硫材料，夾緊工具和其他含硫輔助材料。 led交通燈的生產(chǎn)環(huán)境主要在無塵車間內(nèi)，這對(duì)環(huán)境中的硫具有很高的阻隔性。 在生產(chǎn)過程中，不需要簡(jiǎn)單的硫化，僅需采用良好的阻隔方法即可生產(chǎn)含硫材料，夾子和輔助材料。
2.SMT工藝
主要原因是在SMT工藝中會(huì)遇到許多含硫物質(zhì)。 在檢查過程中，發(fā)現(xiàn)填充劑（例如PCB，焊錫膏和清洗水）中存在硫。 在SMT操作期間，這些材料將與LED交通燈一起進(jìn)入回流爐。 經(jīng)過一段時(shí)間的回流后，支架的鍍銀部分將變黑。 主要原因是在回流過程中含硫物質(zhì)進(jìn)入led紅綠燈會(huì)導(dǎo)致硫化銀和產(chǎn)品故障。
考慮到硫在高溫環(huán)境下的鮮艷性，可以在SMT操作期間通過高溫回流爐再次清洗PCB，以減少PCB表面的硫含量。 假設(shè)不允許這樣做，則可以在SMT之前直接清潔PCB表面。 回流焊接完成后，將產(chǎn)品表面清洗一次，以通過清洗電路板表面和焊點(diǎn)來減少LED交通燈固化的可能性。 清潔時(shí)，應(yīng)選擇不含硫和其他酸的清潔劑。
3.使用過程
使用過程中，避免被含硫物質(zhì)污染，延長使用壽命
本文提出的三點(diǎn)是要避免在生產(chǎn)，貼片加工和應(yīng)用中固化LED交通燈。
